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鋰電池正極材料的研發(fā)一直是鋰電池研究的重要領(lǐng)域之一。如何開發(fā)鋰電池正極材料也是大家非常關(guān)心的話題。
在這里,我想就鋰電池正極材料的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)表一些個(gè)人看法。目前,鋰離子電池的發(fā)展有兩條基本路線,一條是大型動(dòng)力電池,另一條是3C領(lǐng)域的小型電池。
基本觀點(diǎn)是,目前電動(dòng)汽車的發(fā)展嚴(yán)重落后于人們的預(yù)期,未來(lái)幾年3C領(lǐng)域仍將是鋰電池的主戰(zhàn)場(chǎng)。
因此,我個(gè)人認(rèn)為,近年來(lái)3C領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)基本決定了鋰電池電極材料的主流發(fā)展方向。那么3C領(lǐng)域是如何發(fā)展的呢?
個(gè)人認(rèn)為,在確保安全和適當(dāng)循環(huán)的前提下,提高鋰電池的能量(主要是體積能量密度)仍然是小型鋰電池未來(lái)幾年的基本發(fā)展方向。
提高能量密度有兩種主要方法,要么增加電極材料的容量,要么增加電池的工作電壓。越大的電池電壓越高嗎?并非總是如此。因此,如果高電壓和高容量能夠結(jié)合在一起,那就太好了。事實(shí)上,這是目前3C鋰電池正極材料發(fā)展的主流。
(注:除非另有規(guī)定,本文中正極材料的電壓為半電池電壓,以石墨為負(fù)極的全電池充電電壓應(yīng)減去0.15V)。
高壓高壓實(shí)鋰鈷氧化物
多年來(lái),人們一直預(yù)測(cè)LCO將被其他材料取代,但事實(shí)是,LCO的產(chǎn)量仍在逐年穩(wěn)步增長(zhǎng),在未來(lái)十年或兩年內(nèi)不太可能問(wèn)世。
最近高壓(4.5V)高壓(4.1)LCO(高端LCO)的工業(yè)化將LCO發(fā)展到了極致,這是鋰電池材料發(fā)展的經(jīng)典例子。
從常規(guī)LCO4.2V145的容量,到第一階段4.35V的容量超過(guò)155,再到第二階段4.5V的容量超過(guò)185(即使4.6V的容量也可以接近215),LCO基本上已經(jīng)發(fā)展到極限。
充電電壓0.15V的小幅提高似乎需要背后技術(shù)的積累和進(jìn)步,但中國(guó)制造商很少有。第一階段4.35V的修改相對(duì)容易。三四年前,外國(guó)公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,其原理主要是摻雜改性。
4.5V技術(shù)的第二階段難度更大,需要體摻雜+表面涂層。目前,世界上有幾家公司可以提供小批量的產(chǎn)品。
改性元素,主要是Mg、Al、Ti、Zr等,基本上已經(jīng)公開。至于不同元素的作用機(jī)制,大多數(shù)人并不清楚。高端LCO技術(shù)的關(guān)鍵是摻雜什么元素、如何摻雜以及摻雜多少。
同樣,表面涂層的困難首先是選擇什么樣的涂層,然后是使用什么樣的涂布方法和涂布量。
例如,LCO表面涂層氧化物是4.5V高壓的必要改性方法。涂層可以涂覆在前體上或燒結(jié)產(chǎn)品上??梢赃x擇濕涂層或干涂層。
濕涂層可以是氫氧化物或醇鹽。至于涂裝設(shè)備,選擇也非常廣泛。這就需要根據(jù)自己的技術(shù)積累和經(jīng)濟(jì)狀況選擇適當(dāng)?shù)募s束路線。所謂條條大路通羅馬,適合你的路線就是最好的技術(shù)。
二是高端LCO定位為智能手機(jī)、平板電腦等高附加值產(chǎn)品。這些智能設(shè)備基本上被歐洲、美國(guó)、日本和韓國(guó)壟斷。如果制造商購(gòu)買沒有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)LCO,
從蘋果為幾家電池制造商指定陰極材料的做法可以看出,國(guó)際上發(fā)生專利糾紛的風(fēng)險(xiǎn)很大。然而,中國(guó)的智能手機(jī)和平板電腦行業(yè)近年來(lái)才剛剛起步,他們負(fù)擔(dān)不起價(jià)格更高的高端LCO。
然而,中國(guó)的智能手機(jī)和平板電腦行業(yè)近年來(lái)才剛剛起步,他們無(wú)法負(fù)擔(dān)價(jià)格更高的高端LCOs。第三個(gè)因素是國(guó)內(nèi)高壓電解液不夠用,高端LCO對(duì)高壓電解液比較挑剔,否則安全性不好通過(guò)。
基本上可以說(shuō),盡管高端LCO已經(jīng)成功應(yīng)用于蘋果,但它現(xiàn)在在中國(guó)面臨著尷尬的局面。高端LCO能否在中國(guó)發(fā)展,取決于國(guó)內(nèi)智能手機(jī)和平板電腦行業(yè)能否做到。當(dāng)然,如果FMC提起訴訟,那就另當(dāng)別論了。
高壓三元材料
從理論上講,NMC固有地具有向高電壓發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。NMC半電池的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試電壓為4.35V,在該電壓下,普通NMC可以表現(xiàn)出良好的循環(huán)性能。當(dāng)充電電壓增加到4.5V時(shí),對(duì)稱NMC(333和442)的容量可以達(dá)到190,并且可循環(huán)性還不錯(cuò)。
充電到4.6V后,NMC的循環(huán)不好,脹氣也很嚴(yán)重。然而,我們認(rèn)為NMC可以通過(guò)修改充電到4.6V,以滿足實(shí)際的實(shí)際要求。
經(jīng)過(guò)改進(jìn)的對(duì)稱NMC在4.45V的全電池中可以達(dá)到200多個(gè)容量,這非常令人印象深刻。NMC的修改方法與LCO的修改方法基本相同。它也是體摻雜+表面涂層,而且它也具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)含量。
高壓NMC目前沒有市場(chǎng),因?yàn)楦邏篘MC的市場(chǎng)定位與高端LCO基本相同,并且都用于高端3C領(lǐng)域。然而,高端LCO在智能手機(jī)和平板電腦中的應(yīng)用才剛剛開始,天然高壓NMC還沒有得到相應(yīng)的開發(fā)。
高壓NMC應(yīng)該是高端LCO的延續(xù)。在高電壓LCO推動(dòng)小型電池的高電壓需求后,高電壓NMC取代了其部分市場(chǎng)。畢竟,NMC仍然具有價(jià)格優(yōu)勢(shì),隨著鈷價(jià)格的上漲,這一優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。
另一個(gè)限制因素是高壓電解質(zhì)的問(wèn)題。NMC氣體生產(chǎn)和高溫儲(chǔ)存的問(wèn)題更加突出,尤其是在高壓下。氣體生產(chǎn)的問(wèn)題需要由電解質(zhì)和材料本身的同事來(lái)處理,以獲得更好的結(jié)果。
從我們積累的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,隨著技術(shù)的進(jìn)步,高壓三元的安全和產(chǎn)氣問(wèn)題是可以解決的,但時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)。
因此,我個(gè)人認(rèn)為,我國(guó)高壓NMC的研發(fā)應(yīng)該跟進(jìn),產(chǎn)業(yè)化應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)然,NMC目前在中國(guó)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了片面追求高鎳三元的死胡同,這從中國(guó)人對(duì)811的熱情中可見一斑。
很多人一直對(duì)蘋果的電池材料感興趣。據(jù)我所知,I-Phone5使用了上限電壓為4.3V的高端LCO。I-Pad3使用了高端LCO和NMC532的混合材料。至于ICP的混合比例,如果你想知道LCO和NMC使用的是哪種材料,你可以從SEM照片中一眼就能看到。
為什么i-Phone 5和i-Pad 3中使用的材料不同?原因很簡(jiǎn)單,關(guān)閉電壓設(shè)置和價(jià)格的不敏感使高端LCO成為i-Phone 5的必然選擇。
i-Pad的利潤(rùn)率沒有i-Phone那么高??梢赃x擇成本較低的混合材料,并在降低停機(jī)電壓的情況下使用NMC釋放更高的容量,可以說(shuō)是一舉兩得。
此外,LCO和NMC混合后,NMC的產(chǎn)氣問(wèn)題得到了顯著抑制,高溫儲(chǔ)存壽命也得到了很大提高,LCO的安全性也得到了提高,這可歸因于協(xié)同效應(yīng)。顯然,更高的電壓和能量密度是下一代i-Pad的i-Phone的必然選擇。
如前所述,由于知識(shí)產(chǎn)權(quán)原因,蘋果的高端鋰電池LCO沒有國(guó)內(nèi)制造商的蛋糕。也許高壓NMC仍然有機(jī)會(huì)。這取決于國(guó)內(nèi)智能手機(jī)和平板電腦行業(yè)能否做到。
5V鎳錳尖晶石
與近年來(lái)國(guó)內(nèi)外熱的富紫鋰錳層狀固溶體(OLO)材料相比,鎳錳尖晶石(LNMS)似乎沒有引起太多關(guān)注。
但我想說(shuō)的是,LNMS正是5V材料中最成熟的一種。我們的研究表明,這種材料經(jīng)過(guò)摻雜和改性后,即使使用傳統(tǒng)的電解質(zhì),也具有良好的可循環(huán)性和倍率性能。當(dāng)然,安全性還需要進(jìn)一步提高。
電化學(xué)性能在55度的高溫下下降,但仍然可以接受?;旧峡梢哉f(shuō),就材料本身而言,改性的LNMS是相對(duì)成熟的。還有兩個(gè)因素制約著HNMS的工業(yè)化。第一個(gè)問(wèn)題仍然是高壓電解液的問(wèn)題。
5V對(duì)于傳統(tǒng)電解質(zhì),即使有添加劑,氧化分解仍然很嚴(yán)重,在55度的高溫下會(huì)更加突出。因此,從實(shí)際使用的角度來(lái)看,電解液仍然是必須解決的首要問(wèn)題。第二個(gè)因素是LNMS的市場(chǎng)定位。
LNMS具有5V的高電壓和130V的容量。許多人想當(dāng)然地認(rèn)為,它將成為未來(lái)3C小型電池LCO的主要替代材料。是這樣嗎?
我們可以將LNMS和4.2V、4.35V和4.5VLCO的放電曲線疊加在一張圖中,然后將它們積分,以比較LNMS和LCO的能量密度。
盡管HNMS具有4.7V的高電壓,但其能量密度僅略高于4.35VLCO。考慮到LCO可以實(shí)現(xiàn)4.1壓實(shí),LNMS只能達(dá)到3.0,LNMS的體積能量密度已經(jīng)高于LNMS。4.35VLCO低。
更不用說(shuō)與4.5VLCO相比了!簡(jiǎn)單分析發(fā)現(xiàn),與3C小型電池上的高端LCO和高壓NMC相比,LNMS沒有能量密度優(yōu)勢(shì)。
就價(jià)格而言,LNMS要便宜得多,但高端3C電池本身對(duì)價(jià)格并不那么敏感。那么HNMS的定位在哪里呢?我個(gè)人認(rèn)為L(zhǎng)NMS/LTO的組合可以應(yīng)用于HEV。
該系統(tǒng)的能量密度高于LMO/LTO,有可能成為L(zhǎng)MO/LTO動(dòng)力電池的下一代替代品。電動(dòng)汽車的發(fā)展遠(yuǎn)未達(dá)到人們的預(yù)期,因此我個(gè)人認(rèn)為,在HEV發(fā)展到一定程度后,LHMS的商業(yè)化可能需要幾年時(shí)間。
富鋰錳層狀固溶體
富鋰錳層狀固溶體(OLO)目前在國(guó)內(nèi)外都是炙手可熱的紫色。學(xué)術(shù)界對(duì)OLO也十分重視,中國(guó)業(yè)界對(duì)此寄予厚望。
許多人甚至認(rèn)為OLO可能是陰極材料的終極產(chǎn)品,并將在動(dòng)力電池和小型電池領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。事實(shí)真的是這樣嗎?
除了高容量和高電壓外,OLO基本上也是一個(gè)問(wèn)題。目前,OLO0.1C很容易實(shí)現(xiàn)250以上和接近300的容量,并且容量不是問(wèn)題。
在這里,我主要想談?wù)勊钠渌麊?wèn)題。有些問(wèn)題可以通過(guò)修改來(lái)改進(jìn),而有些問(wèn)題基本上不可能同時(shí)解決或難以解決。
通過(guò)表面涂層改性,OLO的第一效果可以提高到85%和接近90%,第一效果不是什么大問(wèn)題。3C的放大倍數(shù)已經(jīng)可以達(dá)到200以上,這還不夠。抽頭密度目前仍然很低,基本上不能超過(guò)2.0,并不是不能提高,而是會(huì)影響放大率和容量性能,增益會(huì)超過(guò)增益。
當(dāng)然,有人說(shuō)OLO不含Co,只使用少量Ni,而且成本很低。這是真的嗎?世界上大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室和公司的研究表明,為了獲得更好的電化學(xué)性能,Co是必要的,并且含量不太低。
如果考慮到前體的獨(dú)特合成工藝和材料的表面涂層改性處理,則OLO的總成本與NMC相比并不具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但OLO有幾個(gè)問(wèn)題目前仍難以解決:
1) OLO沒有電壓平臺(tái),電壓變化范圍為1.5V。除了特殊的軍事場(chǎng)合,我真的想不出任何一種民用電子設(shè)備能承受如此大的工作電壓范圍,所以我還沒有弄清楚這種材料在哪里會(huì)派上用場(chǎng)。
2) OLO的循環(huán)性能目前相對(duì)較好。在全電池中,100%DOD可以循環(huán)300次,更難進(jìn)一步改進(jìn)。OLO材料在循環(huán)過(guò)程中會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)衰減,很難從根本上解決可循環(huán)性問(wèn)題。
3) OLO的電壓滯后問(wèn)題相對(duì)嚴(yán)重,這使其與其他陰極材料相比能量效率相對(duì)較低(請(qǐng)注意庫(kù)侖效率和能量效率之間的差異),這對(duì)電動(dòng)汽車和儲(chǔ)能應(yīng)用尤其有問(wèn)題。
4) OLO的安全問(wèn)題非常大。在4.6V以上的常規(guī)電解質(zhì)中,OLO的分解更嚴(yán)重,遠(yuǎn)比5V鎳錳尖晶石的分解嚴(yán)重。OLO本身在DSC上的放熱溫度低于LCO。
對(duì)于動(dòng)力電池來(lái)說(shuō),安全性比任何其他性能要求都是第一要?jiǎng)?wù),所以我真的不明白為什么有些人認(rèn)為OLO將取代LFP成為下一代動(dòng)力電池。
材料最基本的物理化學(xué)和電化學(xué)行為是由材料的組成和晶體結(jié)構(gòu)決定的,而具體的改性措施是無(wú)法改變的。
基于以上分析,我個(gè)人認(rèn)為OLO基本上不太可能應(yīng)用于動(dòng)力電池。那么3C小型電池呢?我們還可以將OLO、4.5VLCO和4.6VNMC的放電曲線疊加在一張圖中,然后將它們積分,我們可以發(fā)現(xiàn)OLO和高端LCO以及高壓NMC的能量密度沒有太大區(qū)別,沒有太大優(yōu)勢(shì)。
如果綜合考慮壓實(shí)密度,那么OLO在體積能量密度方面根本沒有優(yōu)勢(shì)。理論計(jì)算表明,只有當(dāng)正極材料的容量超過(guò)200時(shí),高容量負(fù)極才會(huì)在電池的總能量密度方面顯示出優(yōu)勢(shì)。
OLO和Si/C復(fù)合陽(yáng)極材料的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)300wh/kg的高能量密度,在軍事等特殊場(chǎng)合具有一定的應(yīng)用價(jià)值。由于OLO自身的技術(shù)問(wèn)題和市場(chǎng)定位,我個(gè)人認(rèn)為OLO在2020年之前工業(yè)化的可能性仍然很低。
對(duì)上述四種高壓陰極材料的綜合分析表明,除了材料本身的技術(shù)原因外,它們的應(yīng)用在很大程度上受到外部因素的限制,如高壓電解質(zhì)的發(fā)展和市場(chǎng)定位。
還有幾種高壓陰極材料,如磷酸釩鋰、磷酸鎳鋰和磷酸鈷鋰。我個(gè)人認(rèn)為,它們基本上不具備實(shí)際工業(yè)化的可能性,所以我就不詳細(xì)分析了。綜上所述,高壓正極材料的應(yīng)用順序?yàn)椋?.5V LCO>4.6V NMC>5V LNMS>4.7V OLO。
后記:任何事物的發(fā)展都必須遵循其自身的規(guī)律。在鋰電池領(lǐng)域,一般來(lái)說(shuō),從第一次發(fā)現(xiàn)一種新材料到實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用需要十年、二十年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于人們的預(yù)期。
如果你感興趣,你可以看看LCO、NMC、NCA、LFP和LMO等工業(yè)化材料(當(dāng)然它們?nèi)栽诎l(fā)展和進(jìn)步中),它們首次被報(bào)道為大規(guī)模工業(yè)化已經(jīng)過(guò)去了多少年。它總是充滿了無(wú)數(shù)的艱辛和微小的進(jìn)步!
做生意并不比做基礎(chǔ)研究好。如果不能洞察發(fā)展趨勢(shì),犯錯(cuò)誤,必然會(huì)給企業(yè)自身帶來(lái)災(zāi)難性后果。希望這篇短文能對(duì)你有所幫助。
還有兩點(diǎn)需要補(bǔ)充:
1.高端LCO和高壓NMC的修改方法并不完全相同。對(duì)于高端LCO改性,我個(gè)人認(rèn)為摻雜是主要的涂層和補(bǔ)充,主要是因?yàn)镸g摻雜起主要作用,氧化物的涂層起輔助作用。
由于現(xiàn)有的涂覆方法和LCO燒結(jié)工藝,不可能將氧化物均勻地涂覆在LCO表面以形成“核殼”結(jié)構(gòu),這在SEM上可以清楚地看到。
向FMC投訴氧化物涂層是不夠的。知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利采用有罪推定原則。氧化物在LCO表面僅部分覆蓋有顆粒,摻雜起著主要作用。
高壓三元合金的改性方法是涂層和摻雜并重。由于三元材料生產(chǎn)中前驅(qū)體共沉淀的特殊環(huán)節(jié),三元材料的摻雜和涂覆比LCO容易得多,效果也很明顯。
三元材料的涂覆和摻雜可以在前驅(qū)體階段完成。無(wú)論是濕法還是干法,只要工藝得當(dāng),都可以獲得良好的效果。
從理論上講,三元材料,特別是對(duì)稱三元材料的晶體結(jié)構(gòu)非常完整,似乎不需要體摻雜來(lái)提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。但根據(jù)我們的實(shí)踐,摻雜仍然是必要的,特別是在高壓條件下,這是提高可循環(huán)性的必要手段。
2.OLO是一種人人都關(guān)注的材料,但真正做得好的并不多。一個(gè)公司的中試級(jí)樣本,0.05C/260,1C/195,3C/150,全電池周期近300周,是我個(gè)人認(rèn)為綜合指標(biāo)更好的樣本。
Wildcat報(bào)道稱,通過(guò)特殊的表面處理,可以在3C下達(dá)到200的容量,但這是在犧牲顆粒尺寸TD和可循環(huán)性的前提下獲得的。
我個(gè)人認(rèn)為,OLO的材料仍然存在許多問(wèn)題,工業(yè)化的可能性是一個(gè)大問(wèn)題。事實(shí)上,只要有一種平臺(tái)容量在3.5V以上的陰極材料超過(guò)200,并且速率循環(huán)良好,OLO基本上是無(wú)用的,而且這種材料已經(jīng)出現(xiàn)了。